La ingeniería de métodos es un
pilar fundamental de la ingeniería industrial, es decir, su historia se remonta
en La Revolución industrial a finales del siglo XVIII y principios del XIX,
en Gran Bretaña (Inglaterra) como primer lugar, y posterior al resto de Europa
continental y América, en este instante varias transformaciones surgieron en
términos socioeconómicos, tecnológicos y la culturales de aquellos tiempos.
Siendo allí donde diversos
conceptos primordiales y de grandes estudios, comienzan a sobresalir, como los
fueron Las líneas de producción a cargo de Henry Ford, la productividad y la
calidad en numerosos procesos productivos.
Unos de los estudios que se
realizaban con anterioridad era el de Jean Rodolphe Perronet en 1760, aquel ingeniero francés llevó a cabo extensos
estudios de tiempos en la fabricación de alfileres comunes, hasta llegar al estándar
de 494 piezas por hora, después (60 años adicionales a la fecha) continua el
economista inglés Charles Babbage formando estudios de tiempos en relación con
los alfileres comunes No. 11, acordando que una libra de alfileres (5546
piezas) debía fabricarse en 7.6892 horas.
Taylor empezó su trabajo en el
estudio de tiempos en 1881 cuando trabajaba en la Midvale Steel Company, de
Filadelfia.
Después de 12 meses desarrolló un
sistema basado en el concepto de tarea. En él, Taylor proponía que la
administración de una empresa debía encargarse de planear el trabajo de cada
empleado por lo menos con un día de anticipación, y que cada hombre debía
recibir instrucciones por escrito que describieran su tarea en detalle y le
indicaran además los medios que debía usar para efectuarla.
Esto dio como resultado la
llamada administración científica del trabajo en 1920, donde dicha
administración retornaba en tres puntos claves; la información, la
productividad y la remuneración (Salario).
A estos grandes experimentos y estudios se
unen Lilian y Frank Gilbreth, siendo este el fundador de la técnica moderna del
estudio de movimientos, la cual se puede
definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano en factores
humanos y/o psicológicos que se utilizan para hacer una operación laboral
determinada, con el fin de poder realizar mejoras pertinentes a esta, omitiendo
y eliminando los movimientos que suelen ser innecesarios y simplificando aquellos
que son necesarios, con el objetivo de estructurar una secuencia optima de
movimientos favorables para obtener una eficiencia máxima.
Con el pasar de los años y el
surgimiento de abundantes investigaciones, muchos decidieron centrar sus
miradas y forjar aportes relacionados al
estudio de movimientos y tiempos, estos iniciadores fueron:
Carl G. Barth, en sus principios este hombre desempeñaba
su labor como colaborador de Frederick Taylor, el postulo una regla de cálculo para
producción mediante la cual se podía determinar la combinación más eficiente de
velocidades y alimentaciones para el corte de metales de diversas durezas,
considerando profundidad de corto, tamaño y vida de la herramienta, adicional a
esto investigo el número de pie-libras de trabajo que un hombre podía efectuar
en un porcentaje de día.
El ferrocarril no se hizo esperar y Harrington
Emerson aplicó las técnicas científicas al trabajo en el ferrocarril de Santa
Fe, escribiendo un libro titulado Twelve Principles of Efficiency (Doce
Principios de Eficiencia) en él se trataba de dar a conocer una correcta dirección
de las empresas en los procedimiento necesarios para lograr una operación eficiente,
acuñando el termino de ingeniería de eficiencia, es decir, para Emerson el
ideal del trabajo era la eficiencia de este modo Reorganizó la compañía,
integró sus procedimientos de taller, implantó un sistema de costos estándares
y un plan de bonificaciones, dando como resultado a un ahorro anual de más de
un millón y medio de dólares
Su gran ideal de la eficiencia
como base del trabajo en todos los campos brotó por primera vez en 1908 en el
Engineering Magazine.
En 1911, Emerson amplio sus
conceptos y confirió Su primer principio de administración en el que hizo
hincapié, dicho principio fue: “la gente trabaja más eficazmente, cuando tiene
metas claramente definidas”.
En 1917, Henry Gantt creo un
sistema de representaciones gráficas sencillas que permitían medir la actuación
en el trabajo real y describía en paralelo claramente los programas
proyectados.
“Este
instrumento de control de la producción fue adoptado con entusiasmo por la
industria de la construcción naval en la época de la primera guerra mundial.
Tal medio hizo posible por primera vez comparar el trabajo real con el plan
original, y ajustar los programas diarios según la capacidad, los atrasos en
los trabajos y los requisitos de los clientes. También es conocido Gantt por su
invención del sistema de tareas y bonificaciones o primas. Lo desarrolló en
1901, después de haber trabajado seis años como el principal ayudante de Taylor
en las empresas Midvale y Bethlehen Steel.” (Historia del
Estudio del trabajo)
De modo aquel, Gantt es
reconocido en tiempos actuales por hacer empeño en los factores humanos, en el
estudio más preciso de las dificultades presentes en el desarrollo de las
actividades y la importancia del liderazgo en los campos de trabajo.
En 1940, Cooke y Philip Murray, publicaron
un documento titulado (Organized Labor and Production), en este documento proponían
que la meta tanto de los trabajadores como de la empresa debía girar en torno a
la productividad óptima. Gestionando habilidades y técnicas en los trabajadores
e incluyendo una dirección exhausta de la empresa, tratando de tal manera un
equilibrio en la utilización racional de los recursos materiales y humanos
expuestos en la producción.
Los estudios de movimientos en la
ingeniería de métodos tomaron un alto impulso en la segunda guerra mundial Mundial cuando Franklin
Roosevelt, propugnó el establecimiento
de estándares, de los cuales resultó un incremento en la producción.
En tiempos actuales son muchos
los investigadores que dirigen sus interés a gestionar e implementar nuevos
sistemas en el estudio de movimientos y tiempos, estandarizando métodos para
proporcionar una eficiencia máxima en todos los procesos productivos de las organizaciones;
otros solo retoman las iniciativas antiguas y modernas para comprender el
funcionamiento de sus empresas industriales ,aplicando la ergonomía/factores humanos como herramienta de
la ingeniería de métodos para diseñar puntos de trabajo, equipos y productos,
con miras a mejorar la productividad y la seguridad de sus trabajadores.
Innumerables ejemplos han demostrado que la mayor productividad puede lograrse
eliminando el esfuerzo y las demandas innecesarias del sitio de trabajo. Está asegurada
la amplia aplicación de la ingeniería de métodos, estándares y pago de salarios
a toda combinación de personas, material y máquinas.
FUENTES:
Garcia Criollo, Roberto. (.). Estudio del trabajo,
Ingenieria de Metodos y Medicion del trabajo. Mexico: Mc Garw Hill.
Historia del Estudio del trabajo. (s.f.). UEC
Organizacion y Metodos , 13.
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